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橋風活塞空壓機,麗江小型螺杆空壓機,打氣泵

2024-02-19

排氣量
定義

空壓機單位時間内排出的、換算為吸氣狀态下的空氣體積。

影響螺杆空壓機實際排氣量的因素

1.設備轉速:

螺杆空壓機的排氣量與轉速成正比,而轉速往往會随電網的電壓、頻率而變化。當電壓降低或頻率降低時,轉速将下降,使螺杆空壓機排氣量減少。

2.吸氣狀态:

螺杆空壓機是容積型壓縮機,吸氣體積不變。當吸氣溫度升高,或吸氣管路阻力過大而使吸入壓力降低時,氣體的密度減小,相應地會減少螺杆空壓機排氣量;

3.氣體洩漏:

轉子相互之間及轉子與外殼之間在運轉時沒有接觸,保持有一定的縫隙,所以會産生氣體洩漏。壓力升高後的氣體通過縫隙向吸氣管道及正在吸氣的齧槽洩漏時,将使排氣量減小。為了減少洩漏量,在從動轉子的齒頂做有密封齒,主動轉子的齒根開有密封槽,端面也加工有環狀或條狀的密封齒。如果這些密封線磨損,将使洩漏量增加,因此平時維護的時候應該考慮到這些因素;

4.冷卻效果:

氣體在壓縮過程中溫度會升高,轉子與機殼的溫度也相應升高,所以在吸氣過程中,氣體會受到轉子和機殼的加熱而膨脹,因此相應地會減少吸氣量。螺杆式空氣壓縮機的轉子中有的采用了油冷卻,機殼用水冷卻,其目的之一就是為了降低其溫度。當冷卻效果不好時,溫度則升高,螺杆空壓機排氣量便會減少。

安全注意事項

1.操作、維修和保養壓縮機由具有資質的人員進行。

2.壓縮機不可反轉。初次啟動或電控系統檢修後,在壓縮機啟動之前确認電動機旋轉方向是否與規定轉向一緻。

3.拆卸高溫組件時,待溫度冷卻到環境溫度後方可進行。

4.推薦使用螺杆壓縮機油。不同牌号的潤滑油不允許混用。

5.沒有得到制造廠的許可,不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。

6.壓縮機原裝備件是設計、制造的,推薦使用備件,以壓縮機工作的可靠性、安全性。

7.運行過程中不允許堵塞壓縮機吸氣口。

8.除非已經注明可以作呼吸用,否則不允許将壓縮空氣用來呼吸。

9.不能在超過規定壓力、規定溫度的情況下運行壓縮機。

10.一旦發現壓縮機工作異常,應立即停止壓縮機,并及時消除異常。

11.用正确的工具保養、維修壓縮機。

12.維修後、開機前确認所有安全裝置都已重新安裝,工具都已從壓縮機上移走。

維護保養

1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力,檢查有無異常聲音;

2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水,檢查各處有無洩漏,檢查安全閥,檢查皮帶磨損情況(目測);

3.定期檢查進氣控制閥、小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇;

4.定期清洗、清掃冷卻器,試驗安全閥可靠性;

5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。

常見故障排除

1.機器不啟動:檢查主開關及電源線、檢查電機;

2.開機後機器不加載:調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥;

3.壓縮機不卸荷,安全閥洩放:調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥;

4.油耗過多:按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯;

5.排氣壓力低于規定值:減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統洩漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調整壓力開關整定值;

6.壓縮機高溫保護停機:改善環境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規定位置、更換機油過濾器;

7.壓縮機卸荷運行,排氣壓力仍緩慢上升,安全閥洩放:檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道;

8.安全閥洩放:檢修或更換安全閥、檢修小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關、檢查進氣控制閥或電磁閥

活塞式空氣壓縮機(以下簡稱活塞機)的工作原理是靠其在氣缸内做往複運動的活塞,使容積縮小而提高氣體壓力。屬容積型往複式壓縮機,其結構由機體、曲軸、連杆、活塞、活塞環和氣閥組件等組成。螺杆式空氣壓縮機(以下簡稱螺杆機)的工作原理是靠一對平行排列、相互齧合的螺杆轉子與機殼形成壓縮腔,通過螺杆轉子齒間容積的變化而提高氣體壓力。屬容積型回轉式壓縮機,其結構由一對螺杆轉子、一個機殼與一對端蓋組成。螺杆機和活塞機雖同屬于容積型壓縮機,但前者比後者的結構要簡單的多。
螺杆機是作為替代中低壓活塞機的一項新技術進入我國的。其相對于活塞機具有能耗低、出氣品質高(含塵含油量底,排氣溫度低)、排氣壓力穩定、脈動很小、故障率低、可靠性好、、噪聲低、振動小、無維修工況和實現自動化控制等顯著優點。國家有關部門曾于2000年發文,要求國内企業在中低壓空壓機的使用上,逐步淘汰運行費用高、可靠性低的活塞機,用安全可靠的螺杆機取而代之。螺杆機在發達國家已普遍使用。

查空壓機機體産生裂紋的方法主要有二種:
(1)煤油滲透法:
  檢查時,先用浸透煤油的棉紗擦試空氣壓縮機機體和缸頭懷疑有裂紋的部位,并立即塗上白粉,這時,有裂紋的地方,煤油就滲透到白粉上,裂紋的部位和長短就清楚的顯示出來了。
(2)水壓法:
  就是用提高冷卻水壓的方法來檢查裂紋部位。
  在設備條件較好的工廠,水壓檢查是在水壓器上進行的,在設備條件較差的單位,有的用普通水壓水泵改制成簡易設備。檢查時,将壓縮機機體或缸頭的水管接頭堵住,隻把其中一個水管接頭用橡皮管與水泵出水口連接起來,機體上的平面應選用尺寸相當的蓋闆,使冷卻水不能外溢,然後打開開關,壓動水泵,使水進入冷卻水套,待開關出水後,再把開關關閉,繼續壓動水泵,使壓力表指針到3~4個大氣壓時即停止供水,這時,可仔細看機體、缸頭的上、下、内、外有無漏水或滲水的部位。